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L'analyse du problème commun de anodisée

Nombre Parcourir:0     auteur:Jia Hua Aluminium Co., Ltd     publier Temps: 2019-09-30      origine:Propulsé

L'analyse du problème commun de anodisée

L'anodisation est une transformation de l'importance dans la production de profilés en aluminium. Il laissera les profilés en aluminium restent dans une solution d'électrolyte approprié. Et puis prendre le produit en aluminium comme anode pour l'électrolyse. Il fera la surface des produits en aluminium obtenir un film anodisé avec 10 um d'épaisseur. Avec ce film, les profils peuvent avoir une forte résistance à la corrosion et à l'usure pour le rendre plus avoir le temps de la vie.

Parfois, il aura quelques problèmes pendant la production Anodisation.

Différence de couleur

Avant l'anodisation, les profilés en aluminium doivent être envoyés pour faire le pré-traitement, ce qui est d'utiliser l'eau de lavage de la surface pour dégager la poussière et l'huile. Ou utiliser le traitement mécanique pour obtenir la surface du miroir ou une surface mate. Mais il ne peut pas avoir la couche d'oxyde artificielle et la couleur uniforme si le prétraitement n'est pas terminé fait.


Des points noirs, des bandes ou des trous

Parfois, les profils après il sera anodiser sort la tache noire, trous. La raison en est ci-dessous

1. Il se rapporte à l'alliage d'aluminium de l'alliage profiles.Aluminum-magnésium et d'aluminium ou de l'aluminium pur est facile de former un film d'oxyde de bonne qualité, d'un alliage aluminium-silicium ou un alliage aluminium-cuivre. La formation du film d'oxyde est un peu plus difficile, et la couleur du film d'oxyde produit est sombre et sombre, ce qui affecte la appearance.Just comme 6063. Il convient de faire le revêtement en poudre, l'anodisation, le grain de bois. Si vous voulez en savoir plus sur 6063, s'il vous plaît lire notre article:

2. L'uniformité de la structure et de la phase est associée: si la phase de métal produit à la surface est inégale ou la structure est non uniforme, la couche d'oxyde résultante sera inégale. Si la teneur en silicium dans l'alliage d'aluminium est inégale, non-oxydation locale se produit, et même des pores va apparaître.

3. Les ions métalliques dans l'électrolyte: Si la teneur en ions d'impuretés comme le fer et le cuivre dans l'électrolyte est trop élevé, des taches sombres apparaissent.

4. impuretés de suspension dans l'électrolyte: Si la poussière et les impuretés dans l'électrolyte sont suspendus trop, il causera des stries dans le film d'oxyde, réduire la résistance à la corrosion du profilé en aluminium, et avoir une incidence sur l'effet de l'utilisation.


Aucun film d'oxyde ou incomplet

Etant donné que le film d'oxyde d'aluminium est isolé, en vue d'assurer sa conductivité électrique, la barre conductrice en cuivre ou en alliage de cuivre est utilisé pour bloquer le profilé en aluminium sur le montage et la zone de contact entre la pince et le profil est contrôlé, et la zone de contact est trop grand. Le contact entre l'appareil et le profil est grande, et le film d'oxyde résiduel est susceptible de former un film d'oxyde inégale; la surface de contact est trop faible, la densité de courant est augmentée, et la fixation de l'oxygène et le film d'oxyde est facilement brûlé, ce qui entraîne une mauvaise texture. Le film d'oxyde influe sur l'effet d'anodisation du profilé d'aluminium.


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