Aluminium définition de moulage par extrusion

moulage par extrusion d'aluminium exerce une forte pression sur le flan de métal placé dans la cavité de moule (ou cylindre d'extrusion), forçant l'ébauche métallique à subir une déformation plastique directionnel, et l'extrusion du trou de filière de la filière d'extrusion pour obtenir la section souhaitée. Méthode de travail en plastique pour des pièces ou produits semi-finis de forme, de taille et de certaines propriétés mécaniques.

Classification de l'extrusion d'aluminium

Selon la direction d'écoulement plastique du métal, l'extrusion peut être divisé selon les catégories suivantes:

extrusion positive: la production, le sens de l'écoulement de métal est la même que la direction de déplacement du poinçon

Back-extrusion: la direction de l'écoulement du métal est opposée à la direction de déplacement du poinçon lors de la production

extrusion composite: Au cours de la production, une partie du flux de métal dans la même direction que le poinçon, et l'autre partie des flux dans le sens opposé au poinçon.

extrusion radiale: au moment de la production, le sens de l'écoulement du métal est de 90 degrés par rapport à la direction du mouvement du poinçon

Caractéristiques du procédé d'extrusion d'aluminium

. Comme représenté sur la figure 1, dans le procédé d'extrusion, peut obtenir un trois-sens plus intense et uniforme état de contrainte de compression dans la zone de déformation de la pièce forgée de laminage, qui peut pleinement exercer à traiter la plasticité du métal le métal extrudé;

2, le moulage par extrusion peut non seulement produire des tiges, des tubes, des formes, des produits de fil métallique avec de simples formes de section transversale, mais peut également produire des profilés et des tubes de formes complexes en coupe transversale;

3, la flexibilité de moulage par extrusion, il suffit de remplacer les outils d'extrusion tels que les moisissures, vous pouvez produire une variété de formes et variétés de produits sur un seul appareil, le remplacement de l'opération de moulage par extrusion est simple, rapide, gain de temps, efficace ;

. Comme représenté sur la figure 4, la précision du produit extrudé est élevée, la qualité de surface du produit est bon, et le taux d'utilisation et du rendement de la matière métallique sont également améliorées;

5, le procédé d'extrusion a une bonne influence sur les propriétés mécaniques du métal;

6, le procédé est courte, la production est commode, l'extrusion en une seule étape peut être plus que le forgeage à chaud ou le formage de laminage et d'autres procédés de pièces de structure globale plus importante, moins d'investissement d'équipement, de faibles coûts de moule, l'efficacité économique élevé;

7, en alliage d'aluminium présente de bonnes caractéristiques d'extrusion, particulièrement adapté pour le traitement par extrusion, peuvent être traitées par une variété de procédés d'extrusion et une variété de structures de moule.

Les avantages de l'extrusion d'aluminium

1, d'améliorer la capacité de déformation de l'aluminium. L'aluminium est dans un état de forte contrainte de compression à trois direction dans la zone de déformation par extrusion, et sa plasticité peut être pleinement exercée pour obtenir une grande quantité de déformation.

2, la qualité globale des produits est élevé. L'extrusion peut améliorer la microstructure de l'aluminium et d'améliorer ses propriétés mécaniques. Après trempe et vieillissement, les propriétés mécaniques du produit extrudé dans la direction longitudinale (direction d'extrusion) sont beaucoup plus élevés que ceux produits par d'autres procédés de traitement. Par rapport aux méthodes de traitement telles que le laminage et le forgeage, le produit extrudé présente une grande précision dimensionnelle et une bonne qualité de surface.

3, une large gamme de produits. L'extrusion peut non seulement produire des tubes, des tiges et des fils avec de simples formes de section, mais peut aussi produire des profilés pleins et creux avec des formes croisées section très compliquées. Les sections des produits varient en longueur et changer progressivement dans les profils de longueur variable, dont la plupart sont des articles façonnés ne peuvent pas être formés par d'autres méthodes de traitement des matières plastiques. les produits extrudés sont également disponibles dans une large gamme de tailles, de tubes super-grands et les profils d'un diamètre de 500 à 1000 mm pour les profils de précision ultra-petites avec une taille de section.

4, la flexibilité de la production. L'extrusion a une grande flexibilité. Il peut être utilisé pour produire des formes, tailles et variétés de produits sur le même équipement en changeant le moule. Le remplacement du moule est simple et pratique, chronophage et efficace.

5, le processus est simple, l'investissement matériel est faible. Par rapport au laminage de perforation, le laminage de trous et d'autres tuyaux et des procédés de production de profil, le moulage par extrusion a les avantages de court flux de processus, la quantité faible d'équipement et un faible investissement.

Inconvénients de l'extrusion d'aluminium

Comme le montre la figure 1, les propriétés du tissu de l'article ne sont pas uniformes. En raison de l'écoulement non uniforme du métal au cours de l'extrusion (notamment dans le cas de l'extrusion vers l'avant non lubrifié), l'article extrudé comporte une couche de surface et un centre, et la tête et la queue ont des propriétés médiocres de tissus.

2, les conditions de travail de la filière d'extrusion sont mauvaises, et l'outillage porte une grande quantité. Lorsque l'extrusion est dans un état presque fermé, la pression à trois voies est élevée, de sorte que le moule doit résister à une pression élevée. Dans le même temps, le moule est généralement soumis à une température élevée et à haute friction lors de l'extrusion à chaud, ce qui affecte considérablement la durée de vie de la force et de service du moule.

3, l'efficacité de production est faible. À l'exception de la méthode continue d'extrusion développée ces dernières années, des procédés d'extrusion ne peuvent pas réaliser une production continue. En général, la vitesse d'extrusion est beaucoup plus faible que la vitesse de laminage, et les déchets géométrique de production d'extrusion est grande et le rendement est faible.

Total

Ces dernières années, les profils en alliage d'aluminium et d'aluminium ont été largement utilisés dans la construction, le transport, l'électronique, l'aérospatiale et d'autres en raison de la poursuite de la miniaturisation et de poids léger dans diverses industries. Par conséquent, la proportion d'aluminium extrudé produits a également augmenté rapidement. D'après les données, les produits en alliage d'aluminium et d'aluminium dans les produits extrudés représentent plus de 70%.

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