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Les quatre étapes de la production de profilés en aluminium à rupture thermique

Nombre Parcourir:5     auteur:JIA HUA ALUMINIUM CO., LTD     publier Temps: 2020-09-05      origine:Propulsé

Les quatre étapes de la production de profilés en aluminium à rupture thermique


Les profilés en aluminium à rupture thermique sont assemblés par deux profilés en aluminium extrudé et la bande en caoutchouc. Ainsi, le traitement et la qualité des matériaux influenceront la qualité des profilés en aluminium à rupture thermique. Habituellement, les quatre étapes sont l'ouverture des dents, le filetage, le roulage et l'inspection sont effectuées par un équipement spécial.


Ouverture des dents

L'effeuillage est un processus particulièrement critique en déroulant les dents sur le col de l'encoche du profilé en aluminium à travers l'engrenage à roulement dur installé sur la machine à engrenages. L'engrenage à rouleaux est entraîné par un moteur à travers un mécanisme de transmission pour tourner. La dent à 60 degrés sur le bord extérieur de l'engrenage à rouleaux appuie sur le centre de la fente en aluminium et exerce une certaine pression pour entraîner l'aluminium à avancer, tout en roulant sur le bord extérieur de la fente pressée hors des dents. L'engrenage à rouleaux peut être ajusté vers le haut, le bas, la gauche et la droite via le rail de guidage pour s'adapter à des profils de différentes hauteurs et largeurs.


Filetage

Le filetage fait passer la bande de caoutchouc. Passez le rail de guidage de l'enfileur dans la fente de l'aluminium supérieur et inférieur qui a été denté. Et puis nous pouvons assembler le matériel. Certaines machines peuvent effectuer le traitement d'ouverture des dents et le processus de filetage ensemble. Cela peut gagner beaucoup de temps. Pour certains matériaux en aluminium dont l'entraxe entre les deux encoches est inférieur à 10 mm, il est généralement difficile d'enfiler directement les bandes avec une machine à fileter. Pour le moment, seul l'enfilage manuel peut être utilisé.


Roulant

Le laminage consiste à faire passer le profil usé à travers les trois ensembles de plaques de roulement de la machine à rouler pour combiner étroitement l'aluminium avec la bande d'isolation thermique. Pendant le laminage, sous l'action combinée des deux plaques de roulement, la tête de marteau extérieure du matériau en aluminium appuie contre la bande d'isolation thermique avec son pied de cou comme centre de rotation, et les dents de la tête de marteau pressent dans la bande d'isolation thermique , ce qui rend le matériau en aluminium et les bandes d'isolation sont étroitement intégrées.


Inspection

Après le traitement ci-dessus, Jia Hua QC vérifiera la taille des profilés en aluminium. Et la résistance au cisaillement longitudinale. C’est une des propriétés mécaniques importantes des profilés en aluminium. Le test de résistance au cisaillement longitudinal est mis les profilés en aluminium de 100 mm de long sur la machine d'essai. La force externe provoque la dislocation et la déformation de la bande d'isolation thermique et de l'aluminium.

La charge maximale par unité de longueur affichée lors de la déformation est la résistance au cisaillement longitudinal du matériau composite en aluminium, en N / mm. GB5237.6 \"Profils en alliage d'aluminium pour la partie de construction 6: Profils d'isolation thermique \" stipule que la valeur caractéristique de la résistance longitudinale du matériau en aluminium calorifuge doit être supérieure à 24N / mm, et le calcul de la valeur caractéristique nécessite un ensemble de 10 valeurs de test. .

Après la valeur moyenne et l'écart type, soustrayez 2,02 fois l'écart type de la valeur moyenne à obtenir. Par conséquent, pour garantir que la valeur d'essai d'un seul échantillon satisfait aux exigences, la stabilité d'un ensemble de valeurs d'essai est particulièrement importante. La stabilité de l'échantillon est étroitement liée à la stabilité de l'équipement et à la stabilité de la précision de l'aluminium.


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